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          1.   新聞資訊  
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            新聞資訊
            BMEN918中磷鍍液
            來源:   作者:淄博百美金屬表面加工有限公司  閱讀:895次

            一、工藝敘述及優點
            1、工藝簡述:BMEN918(中磷鍍液),在攝氏88℃下,通過氧化還原反應,在金屬(鐵、銅、鋁等)及某些非金屬工件上沉鍍出十分均勻、光亮、堅硬的鎳磷硼合金鍍層。它具備了其它表面處理工藝所不具備的各種優點,從原材料至操作對環境無毒沒有污染,是環保型的表面處理工藝。經總部設在瑞士的認證機構SGS公司鑒定,該鍍液生成的鍍層完全符合歐盟RoHS指令標準。
            2、鍍液優點:
            ·配方技術國內可靠;
            ·低成本,工藝成熟;
            ·不含EDTA,廢水處理簡便;
            ·操控簡單,手控自控均可;
            ·用料精良,使用EN級硫酸鎳及次亞磷酸鈉;
            ·沉積速度快,穩定性強且鍍層品質好;
            ·負荷范圍寬且效率高;
            ·兼容性好,對雜質容忍度高;
            ·符合MIL-C-26074B,ASTMB-733,ASTM-656,GB/T13913及ISO4527等標準。
            二、工藝條件

            特  性

            數  值

            密度

            7.93g/cm 3

            成份

            鎳百分之92-95,磷百分之5-7,硼≤百分之1

            硬度

            鍍態400-600HV;熱處理后(400℃,1h)850-950HV

            結合力

            鋼或鋁基材350-450MPa;銅基材150-200MPa

            抗拉強度

            400-900MPa

            彈性模量

            62-66GPa

            延伸率

            ≤1

            摩擦系數(對鋼)

            未潤滑0.35;潤滑0.18-0 .2

            拉應力

            0-15MPa

            熱膨脹系數

            15-20μm/m·℃

            電阻率

            45-80μΩcm

            磁性

            無磁性或微磁性

            鹽霧試驗

            ≥96h,<720h,百分之5中性鹽,12.7 -25.4μm      

            仿真性

            仿真工件外形

            均勻性

            熔點

            850-1150℃

            耐低溫

            ≥-50℃ 

            1、鍍液供貨形式:BMEN918以A、B、C三個組份配置供貨,開缸新槽液用A、B兩個組份配制,生產過程中有效成份的消耗用A和C兩 個組份補充。
            2、開缸步驟:
            ·根據欲配槽液體積(規定槽液體積)及A、B兩 個組份所占比例確定A、B的分別用量:A 百分之6(V/V),B 百分之15(V/V);
            ·在鍍槽中加入一半規定槽液體積的去離子水;
            ·一邊攪拌,一邊慢慢加入所需量的A和B;
            ·補充去離子水至規定槽液體積;
            ·檢測槽液PH值,用百分之50(V/V)氨水或百分之10-20(V/V)硫酸調整至工藝標準;
            ·開啟壓縮空氣攪拌,同時加熱至工作溫度,備用。
            3、工況參數:
            ·槽液鎳含量:5.2-6.2g/L(標準值6.0g/L);
            ·工作溫度:82-91℃(標準值88℃);
            ·PH值:4.7 -5 .2(標準值4.9);
            ·負載率:0.7-1.7 dm 2 /L(合適值1.2dm 2 /L);
            ·沉積速率:20-25μm/h(取決于相關工藝參數);
            ·過濾流量:每小時不少于10倍槽液總量;
            ·槽液攪拌:無油無水壓縮空氣或機械中等強度攪拌。
            4、主要設備器材及要求:
            ·鍍槽用316(L)不銹鋼或PP材料制造。初用前須用百分之30-50(V/V)硝酸鈍化脫膜處理(PP材料2-4小時,不銹鋼24小時),不銹鋼鍍槽需設置陽極保護;
            ·加熱器:用316(L)不銹鋼浸入式電熱管或其它種類加熱設備;
            ·吊掛工具:PP或316(L)不銹鋼;
            ·鍍液過濾泵及過濾器:耐蝕、耐溫(≥100℃),流量每小時10倍于槽液容積,濾芯精度為1-15μm;
            ·攪拌器:優先選用干凈壓縮空氣。
            四、工藝維護方法:
            1、器材、儀器:
            ·酸度計;
            ·堿式滴定器;
            ·250ml錐形瓶;
            ·移液管(5ml、10ml各1只);
            ·溫度計(100℃)、電子溫控器等。
            2、鎳金屬含量的檢測與調整:
            ·用移液管吸取10ml槽液試樣(取液前須將槽液保持在規定液位),置入250ml錐形瓶中;
            ·加入90ml去離子水,10ml氨水(百分之30);
            ·加入一小匙(0.1g)鎳指示劑,搖勻,溶解;
            ·用EDTA標準液滴定,至試樣完全變成品紅色;
            ·讀取滴定點數N(ml);
            ·鍍液鎳含量M(g/L)=N×0.587;
            ·BMEN918-A補充量(ml/L)=(6-M)×10。
            3、槽液C組份含量的檢測與調整:
            ·用移液管吸取5ml槽液試樣,置入250ml錐形瓶中;
            ·加入50ml碘溶液,蓋嚴,搖勻,黑暗處靜置40分鐘;
            ·加數滴碘指示劑,用硫代硫酸鈉標準液滴定至試樣從棕色變到無色;
            ·讀取滴定點數X(ml);
            ·BMEN918-C含量Y(ml/L)=(50-X)×1.95;
            ·BMEN918-C補充量(ml/L)=58-Y。
            4、根據上述檢測結果,往槽液中補充A和C。在實際施鍍過程中,一般只檢測鎳(A組份)含量,而不必檢測C含量,根據A組份補充量同時等量補充C組份。一般每隔15-30分鐘檢測一次。
            5、BMEN918原液補充量一覽表(若按上述公式計算補充量可不必參考此表):
            6 、槽液中每補充60ml/L的A,即為一個循環(周期)。BMEN918工作液(槽液)的工作壽命一般為8-10個循環(周期),對于鋁(合金)工件為4-5個循環(周 期)。
            7、溫度檢控:用溫控器自動檢控,使其在正常工況參數范圍內。
            8、PH值檢控:用耐高溫自動溫補電子酸度計檢測槽液PH值,用氨水或百分之10-20硫酸調整維護在工藝要求范圍內。一般每隔15-25分鐘檢測一次。
            9、工作液鎳含量測定用標準滴定液及指示劑:
            ·EDTA標準液:稱取分析純EDTANa 2 (C 10 H 14 /> ·指示劑:稱取0.2g紫脲酸銨與100g氯化鈉研磨混合均勻即可。
            10、其它注意事項可參閱淄博百美《 化學鍍鎳 工藝維護管理規程》。
            五、廢水處理:
            廢鍍液中含有少量的鎳離子,它屬于國家控制的一類污染物,國家允許排放標準為1 .0mg/L。
            可參閱當地環保部門的有關文件資料及淄博百美《ENP廢水處理工藝與設備》

            發布時間:2021-02-22  【打印此頁】
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